为什么压差变送器校了几次都是好的，通过plc最后反馈到电脑监控画面却总是不准确？
为什么差压变送器校了几次都是好的，通过plc最后反馈到电脑监控却总是不对？听你这么说，差压变送器自身问题基本可以排除。差压变送器工作原理来自双侧导压管的差压直接作用在变送器传感器的双侧隔离膜片上，通过膜片内密封液传导到测量元件上，测量元件把测量得到的差压信号转换为与之对应的电信号传递至转换器，然后经过放大等处理为标准电信号输出。
标准电信号为4～20mA，在PlC的模拟量输入模块端子处测量电信号，换算为实际差压值与变送器显示值进行对比，若相差太大就是线路问题，例如似断非断，短路等线路故障，反之输入模块与参数设置问题。模拟量输入模块模块，通过替换法来判断是否是模拟量输入模块通道故障。将此变送器信号接到另外一块模拟量输入通道，若显示值正常就是此模块问题。
例如西门子300plc，模拟量输入模块要进行硬件设置信号输入类型，像变送器输出是标准电流信号，就要选择信号类型为4-20mA。假如硬件设置信号类型正确，通过此模块依旧显示不正确，那就是通道彻底坏了，要不就是改要l/O通道，要不更换模拟量输入模块模块。此外，就是量程必须一致，如果现场的差压变送器量程为0-10kpa，那么PLC端的量程必须为0-10kpa，如果控制站端量程设置过大，二次显示与现场相比偏高，反之与现场相比显示偏低。
导致二次显示偏高或偏低就是现场与控制端量程不一致所致。还有就是有干扰，现场的信号输出正常，到plc这端就显示不正确，可以用信号隔离器来解决。总是显示不对，又多次校准差压变送器，只要校准步骤规范，基本上排除了变送器自身问题。因此，要考虑到信号线路存在短路、似断非断、周围有大功率设备导致的干扰、模拟量输入模块通道故障、模拟量输入模块信号类型选择、量程设置等方面是否存在问题。
